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排污泵維修及排解方法
發(fā)布日期:[2019-09-11] 點擊率:一、排污泵檢查與維修
ZW排污泵、WQ排污泵產(chǎn)品性能優(yōu)良,運行穩(wěn)定可靠,每臺泵在出廠前都進行了嚴格的出場檢測,*潤滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運行的機械密封使排污泵具有大的耐用性,然而,為了確保排污泵的使用壽命,建議使用單位進行定期檢查和保養(yǎng)。
1、定期檢查水泵電動機相間及相對地間的絕緣電阻,其值應(yīng)大于2MΩ,否則應(yīng)拆機檢修(進行干燥處理),同時應(yīng)檢查接地是否牢固。
2、葉輪和撕裂機構(gòu)(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5mm,在介質(zhì)中長期使用后,此間隙可能由于磨損而增大,此時應(yīng)予以調(diào)整,其方法如下:斷開電源,松開固定螺釘,將蓋板旋轉(zhuǎn)一個適當?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙。
3、排污泵多次使用后后必須放入清水中運行數(shù)分鐘,防止泵腔留下沉積物,影響排污泵正常使用。
4、排污泵在規(guī)定的介質(zhì)中使用半年后,應(yīng)檢查油室密封狀況,更換10#~30#機油,必要時更換機械密封件,對于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應(yīng)經(jīng)常檢修。換油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,重新注入適量的油(70%~80%),更換新的O型圈并將螺塞擰緊。
5、如廢油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化液)按規(guī)定清洗油室并重新裝油,使用三周后必須重新檢查一次,如再發(fā)現(xiàn)潤滑油變成乳狀液,應(yīng)檢查機械密封,必要時予以更換(與我司維修部接洽),如果現(xiàn)場有更換條件,更換密封件后應(yīng)進行氣密試驗(空氣壓力為0.5kg/cm2)。
二、排污泵故障原因及排除方法
1、泵的流量或揚程下降 原因分析 排除方法 水泵反轉(zhuǎn)。 輸送揚程過高。 抽吸的介質(zhì)走旁路。 出水管泄漏。 出水管局部可能被沉積物堵塞。 泵局部堵塞。 葉輪或底座磨損。 關(guān)掉控制箱的總電源,調(diào)換二相電源線。 檢查:選型是否正確;出水管尺寸是否正確。 檢查閥門是否被關(guān)死,然后滿負載測試泵。 找出泄漏點,并進行維修。 檢查管線,清理或更換。 檢查和清理泵(包括在過濾網(wǎng)內(nèi)使用的)。 調(diào)整間隙或更換零件。
2、泵運轉(zhuǎn)后無流量 原因分析 排除方法 氣塞。 檢查出水排放閥門。 泵反轉(zhuǎn)。 頻繁打開和關(guān)閉閥門;啟動停止泵數(shù)次,啟動/停止泵時間相隔2~3分鐘之間;根據(jù)安裝方法,檢查是否需要安 裝釋放閥。 打開閥門;檢查閥門安裝方向是否有誤; 關(guān)閉總電源,調(diào)換二線電源線。
3、泵啟動停止過于頻繁 原因分析 排除方法 浮球開關(guān)選定距離過短。 逆止閥故障,逆止閥不止回,使液體倒流入污水池。 a、重新調(diào)整浮球開關(guān),延長運行時間。 B、檢查閥門并維修。
4、泵無法停止 原因分析 排除方法 浮球開關(guān)功能失靈。 浮球浮子卡在工作位。 檢查并根據(jù)需要更換。 松開,根據(jù)需要調(diào)整位置。
5、泵啟動后,斷路器、過載器跳開 原因分析 排除方法 電壓過低。 電壓過高。 電機接線錯誤。 在渦殼底部堆積有沉淀物。 檢查電壓,如果電壓過低則不能使用;電纜線過長,引起壓降過大,應(yīng)盡量縮短電纜,并適當選擇粗些的電纜線。 使用變壓器,將電壓調(diào)整到正常范圍。 檢查控制盒中電纜彩色編號和接頭標號并檢查接線。 清理泵和污水池,參見安裝說明中的有關(guān)部分。
6、泵不能啟動,熔絲熔斷或斷路器跳開 原因分析 排除方法 浮球故障。 繞組、接頭或電纜短路。 泵被堵塞。 檢查旁路浮球開關(guān)是否能啟動泵,如是,應(yīng)檢查浮球開關(guān)。 用歐姆表檢查,如是短路應(yīng)檢查繞組、接線頭及電纜。 切斷電源,將泵移出污水池,清理障礙物,復(fù)位前進行試用。
7、泵不能啟動 原因分析 排除方法 沒有電。 繞組、電纜、接線頭或控制盒斷路。 檢查控制盒電源是否接觸正常。 檢查電纜線、電機的接頭和繞組。